GALVANIZAÇÃO A FOGO

A MADEF, visando uma maior durabilidade em seus equipamentos fabricados, desde 1966 introduziu o processo de Galvanização a Fogo, protegendo as superfícies metálicas contra a corrosão. Atualmente, a MADEF galvaniza Fogo, tanto seus próprios equipamento, como também para o mercado externo. Outros serviços:

- Galvanização a fogo;
- Metalização por aspersão com arame de zinco;
- Jateamento ( granalha de aço) - opção pintura à ser verificada;
- Jateamento – micro esfera de vidro (para inox).

Proteção Ideal Para Seu Equipamento

Zincagem a fogo é um processo de proteção de peças e equipamentos de ferro e aço, contra a corrosão, recobrindo-os com uma forte camada de zinco, por imersão em zinco fundido.

Agricultura: Irrigação, máquinas, bebedouros, bacias, estábulos.

Artigos Domésticos: Baldes, aquecedores, grades, cercas, pregos.

Construção Civil: Estruturas metálicas, ferro para concreto.

Energia Elétrica: Torres de alta tensão, ferragens, radiadores, postes/luz.

Indústria Mecânica: Transportadores, roldanas, recipientes.

Mineração: Encanamentos, perfilados, transportadores, carros, lavadores, cestas.

Transporte: Rodoviário: pára-choques, postos, carrocerias. Ferroviário: postos, cercas, portais, vagões frig. Marítimo: tubulações em navios, ventiladores.

Refrigeração Industrial: Condensadores, evaporadores, geradores de gelo, congeladores.

Siderurgia em geral: Pallets, containers, estrados e diversas estruturas metálicas.

Sistema de Camadas de Zinco

As ligações zinco/ferro que se formam durante o processo de zincagem são cobertos com uma camada de zinco puro (camada de solidificação) no momento da retirada das peças do banho, aparecendo na superfície as conhecidas flores do zinco. A resistência contra a corrosão deste sistema de camadas de zinco é muito alto e varia de 8 a 60 anos, de acordo com o ambiente no qual o objetivo se acha.

Pela formação de saia de zinco insolúveis (pátina de zinco) obtem-se o recobrimento da superfície do ferro, que não pode mais enferrujar.

Descrição do Processo

As peças a serem zincadas tem suas superfícies convenientemente preparadas, a fim de que, ao entrarem em contato com o zinco fundido, haja uma imediata aderência. As operações necessárias são:

• Desengorduramento
• Decapagem (Quimica ou Mecânica)
• Fluxagem
• Zincagem Propriamente Dita

* Em processo contínuo para chapa e arame. A camada de zinco é de somente 20 a 25 microm.

Vantagens da Zincagem Térmica

1. Pela ligação do zinco fundido com a superfície do ferro processa-se uma reação química em um sistema de camadas fechadas, firmemente aderentes com longa durabilidade.

2. Pelo mergulho todos os cantos internos serão protegidos, obtendo-se um recobrimento total.

3. Elevada resistência a corrosão pela alta resistência das diversas camadas, especialmente em ambientes industriais.

4. As peças galvanizadas termicamente podem ser soldadas com eletrodos especiais.

5. A camada d zinco é um fundo seguro para pintura imediata ou posterior.

6. As despesas de conservação por ano e por m² são baixíssimas, em comparação com outros métodos de proteção.