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Associados

Metalzinco Metalurgia e Zincagem Ltda

room Rua Berto Círio, 1079 - São Luis, Canoas / RS

phone (51) 3477-2696

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mail priscila@metalzinco.com.br

open_in_new www.metalzinco.com.br


Sobre a Empresa:

QUEM SOMOS

A Metalzinco Metalurgia e Zincagem Ltda., foi fundada em 31 de outubro de 1983, no município de Canoas – RS, em sede própria.
Deu início as suas atividades com processo de tratamento de superfície, em galvanoplastia (zincagem eletrolítica).

Conta atualmente com os processos de: Zinco Ácido (estáticos e rotativos), Zinco Alcalino Isento de Cianetos (linha estática automatizada), Zinco Ferro Alcalino, com acabamentos passivados branco/azul e amarelo/bicromatização (hexavalentes) e também com os passivadores trivalente Amarelo e Azul, além de uma ampla sala de Jato Granalha, Pintura Protetiva, Decapagem e Oleamento.

 

Histórico da Qualidade

Acompanhando a tendência atual e as exigências cada vez mais crescentes do mercado, a Metalzinco começou no ano de 1994 a reestruturação de todo o seu SGQ com foco na implantação de um programa em conformidade com as normas ISO série 9000. Em 1998 recebeu certificação pelas normas ISO 9001, agregando ao processo uniformidade, estabilidade e padronização, convergindo para o comprometimento na garantia do produto final.
Hoje está certificada pelas normas ISO 9001:2008 pela empresa DNV

 

Política de Qualidade

“Beneficiar peças, através de tratamento superficial, buscando melhorar continuamente a tecnologia e a qualidade, visando à satisfação de clientes e funcionários, atendendo aos requisitos dos clientes, normas legais e regulamentares.”


Fotos da Empresa:


Serviços Oferecidos:

Decapagem e Oleamento

 Decapagem e Oleamento

A decapagem química consiste em processar as peças de aço através de banhos químicos de desengraxante e ácido muriático (clorídrico), a fim de remover sujidades como óleos, graxas e oxidações leves, garantindo o reaproveitamento do material deixando este livre de impurezas e contaminações que podem afetar sistemas inteiros. Após o processo de decapagem é necessária aplicação de algum agente protetivo como zinco, óleo ou selante para assegurar que o material não volte a oxidar em um curto período de tempo até a sua utilização final.

Jato Granalha de Aço (G80)

 Jato Granalha de Aço (G80)

Aplicações:

Limpeza de superfícies metálicas tais como fundidos, forjados, chapas, bobinas, arames, estruturas, etc., a fim eliminar a corrosão, tintas e sujidades diversas até atingir o acabamento desejado, produzindo um padrão de ancoragem que melhore a aderência do posterior tratamento, seja por pintura, galvanização ou emborrachamento.

Ver Boletim Jato Granalha

Pintura Protetiva

 Pintura Protetiva

Aplicada após o processo de jateamento tem a função de fundo protetivo, garantindo uma melhor ancoragem para a pintura de acabamento e protegendo contra os efeitos da oxidação, pintura líquida que segue conforme especificação do cliente quando há homologação para este fim.

Zinco Ácido (Estáticos e Rotativos)

  

Zinco Ácido (Estáticos e Rotativos)

Processo que confere às peças acabamento brilhante e com alta eficiência de depósito.
Graças a sua estabilidade química permite operar em temperaturas mais elevadas, sem apresentar problemas como degradação dos aditivos.
O processo de Zn ácido apresenta as seguintes vantagens em relação aos banhos alcalinos:

·         Alta eficiência catódica;

·         Brilho e nivelamento excelentes com alto poder de penetração;

·         Isento de qualquer complexante, o que facilita o tratamento de efluentes;

·         Minimização dos problemas de fragilização das peças banhadas pela inserção de hidrogênio na camada de zinco, que o torna particularmente apto para o processamento de peças com maior porosidade superficial como ferro fundido ou forjado;

·         Aditivos altamente estáveis e de excelente dispersão;

·         Eletrólito de fácil controle.As linhas comportam hoje uma produção que supera 120 toneladas ou 40.000 peças/mês no banho estático e 30 toneladas/mês no banho rotativo.

Ver Boletim Zinco Ácido

Zinco Alcalino Isento de Cianeto – Linha Automatizada

 Zinco Alcalino Isento de Cianeto – Linha Automatizada

O processo de zinco alcalino isento de cianeto proporciona uma série de vantagens quando comparado aos demais processos existentes no mercado, prevalecendo dentre muitas o excelente brilho, a ótima distribuição de camada em todas as áreas de densidade de corrente e a facilidade de se cromatizar o depósito de zinco obtido.
Outras vantagens do processo:

·         Depósitos sem porosidade, altamente brilhantes, dúcteis e aderentes. Perfeitamente aplicável tanto em sistemas parados quanto em rotativos.

·         Excelente penetração sendo indicado para peças com conformações complexas.

·         Ausência de agentes complexantes na solução facilitando o tratamento de seus efluentes.

·         Tensão reduzida das camadas obtidas, o que proporciona depósitos isentos de bolhas ou blistering.

·         Fácil controle dos aditivos no banho.O banho opera em uma linha de zincagem automatizada, o que resulta em uma maior eficiência produtiva, produzindo mais de 30.000 peças/mês, aliando uma excelente uniformidade e repetibilidade do processo, qualidade, agilidade e um custo muito competitivo.

Ver Boletim Zinco Alcalino Sem Cianeto

Zinco Ferro Alcalino (ZnFe/Fe)

 Zinco Ferro Alcalino (ZnFe/Fe)

Processo de zinco alcalino com uma liga de ferro que oferece excepcional desempenho relacionado à resistência contra corrosão branca (superior a 168h) e vermelha (superior a 360h).
O depósito contém 99,3 – 99,7% de Zinco e 0,3 – 0,7% de Ferro.
Depositado, ele assegura uma excelente distribuição do metal, alto poder de recobrimento, baixa tensão e ductilidade.

Vantagens

·         Alto desempenho;

·         Simplicidade no controle do banho devido a utilização de apenas três aditivos;

·         Excelente poder de recobrimento e uniformidade da distribuição do metal (zinco);

·         Operação de trabalho similar ao processo de zinco alcalino isento de cianeto;

·         Alto brilho e ductilidade no depósito;

·         Fácil manutenção do banho;

·         Pode ser usado com cromatos convencionais;

·         Processo com capacidade produtiva de mais de 6000 peças mês/turno.

Ver Boletim Zinco-Ferro Alcalino